雙色膠印機出現(xiàn)重影問題是什么原因?
重影是雙色膠印機工作過程中常見的故障之一,出現(xiàn)重影問題會嚴重影響雙色膠印機的印刷效果,所以我們應及時找出雙色膠印機重影問題的原因并解決,以免影響印刷過程。一般雙色膠印機重影故障的原因有以下:
1.橡皮布繃得不緊,造成滿版或局部的周向重影,分為兩種情況。
(1)橡皮布整體繃得不緊,致使橡皮布在受壓后不能及時復位,造成整體重影。
(2)橡皮布裁切或安裝歪斜,致使局部繃不緊而造成局部重影。此時,繃緊橡皮布或重新安裝橡皮布即可解決問題。
2.滾筒壓力過大,造成整體周向重影。應根據(jù)印刷紙張的厚度調(diào)節(jié)滾筒壓力。
3.過版紙不干,造成上層十幾張紙重影,這種重影的方向不固定且會越來越淡。
4.紙張不平、含水量不均引起局部重影,且位置不固定,時有時無,時輕時重。
5.印版沒拉緊或叼口兩頭崩裂,造成整版或局部的周向重影。
6.雙色膠印機壓印滾筒叼紙牙墊低于滾筒面,壓印滾筒叼牙叼住紙張,紙張在壓印滾筒的叼口后一段不能緊貼滾筒。經(jīng)第一色橡皮布壓印后,大部分拱曲消失,當?shù)诙鹌げ級河『笕杂猩倭抗扒?,由于拱曲的微量差別,因此有時就不能與第一色橡皮布上的網(wǎng)點印跡完全重疊,從而造成重影。
7.壓印滾筒叼紙牙力太小、不均勻,叼紙牙與牙墊磨損嚴重,過于光滑,或一色墨量多,黏度大,使紙張在叼紙牙中移動。由于移動量不同,致使兩色橡皮布的網(wǎng)點不能重合,而顯現(xiàn)重影。
8.滾筒齒輪、軸承磨損,間隙變大,當機器突然加載時,滾筒因震動而產(chǎn)生重影。另外,如滾筒軸承松動,止推軸承未鎖緊等也會造成重影。
對于雙色膠印機重影問題的修復,我們可以根據(jù)實際情況對機器進行檢查,找出真正故障原因,再采取措施加以維修。
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